L’intégration des matériaux composites permet de fabriquer des produits ou composants plus légers et résistants, deux paramètres essentiels pour améliorer la compétitivité et la différentiation dans des secteurs tels que l’aéronautique, la défense, l’automobile, le secteur maritime ou les énergies renouvelables.
Les fabricants de ces secteurs utilisent de plus en plus de composites, de plus en plus diversifiés, dans leurs produits. La caractérisation de ces matériaux permettra de les utiliser de manière optimale au cours de leur conception et de choisir la méthode de fabrication la plus adaptée pour chaque application.
Solution
Applus+ Laboratories dispose de laboratoires accrédités NADCAP pour les essais sur matériaux composites ainsi que d’une équipe spécialisée dans les composites et leurs utilisations dans les principales industries.
Notre service de caractérisation et d’essais sur matériaux composites comprend :
- Caractérisation et/ou élaboration du plan de qualification.
- Conception des éprouvettes, coupons et prototypes.
- Conception et fabrication des éprouvettes.
- Conception et fabrication des outillages d’essai.
- Simulations virtuelles du comportement des matériaux.
- Essais non destructifs (END).
- Essais physiques, chimiques et mécaniques (statiques et dynamiques).
- Essais de vieillissement, de choc thermique et de fatigue thermique.
- Suivi en ligne et en temps réel des essais : Applus e-testing.
- Évaluation des résultats.
- Aide à la prise de décisions quant au choix des matériaux.
- Encadrement pour les programmes de recherche-développement et d’innovation.
- Contrôle de la qualité de fabrication.
Notre équipe technique conduit des essais standard (EN, ISO, ASTM, MIL-STD, etc.) ou conçus en fonction des normes spécifiques du client (AITM, SP, GD, etc.) pour tout type d’application.
Nous mettons à l’essai des matériaux communément utilisés et des matériaux réservés aux applications avancées :
- Composites à matrice polymère.
- Plastiques renforcés.
- Matériaux dits sandwich (âme en mousse, âme en nid d’abeilles).
- Composites de fibre de carbone.
- Composites en fibre de verre.
Nos capacités d’essais incluent :
- Essais physiques sur des composés non vulcanisés : FAW, RC, PAW, volatiles, ACD.
- Essais chimiques sur des composés non vulcanisés : CLHP, UPLC, IR.
- Essais physiques sur des composés polymérisés : fibres et espaces creux, DMA, courbes de cuisson et absorption d'humidité.
- Essais mécaniques dans différentes conditions d’humidité et de température
- Traction.
- Compression.
- Flexion.
- Torsion.
- Efforts combinés.
- Essais de compression HCCF.
- GIC.
- GIIC.
- Impact.
- CAI.
- TAI.
- FHT.
- FHC.
- OHT.
- OHC.
- Essais de charge.
- Tirage.
- Fatigue (courbes S/N).
- Fluence.
- Fracture.
Bénéfices
- Optimisation de la conception des composants à base de matériaux composites.
- Garantie de l’intégrité structurelle et de la fiabilité des composants.
- Optimisation du processus de fabrication de composites.
- Prévisibilité du comportement en service des matériaux composites.